眾所周知，天然纖維以棉為例，其吸濕性能好，穿著舒適，但抗皺保形性和導(dǎo)水性差，當人的出汗量稍大時，棉纖維會因吸濕膨脹，其運氣性下降并沾貼在皮膚上，同時，水分發(fā)散速度也較慢，從而給人體造成一種冷濕感。以滌綸為代表的合成纖維，由于缺乏親水性基團，吸濕性很差，在人們使用的過程中，人體散發(fā)的濕氣很難通過聚酯織物傳遞出去，容易產(chǎn)生悶熱不舒適感。

　　吸濕排汗纖維具有較高的比表面積，纖維表面有許多內(nèi)外溝通的微孔或原纖維間隙和表面溝槽，使得水分容易進入纖維間，同時，沿著纖維軸方向有不少管狀的溝槽或毛細管，為水分的遷移提供通道，因此纖維有良好的吸水性，吸水之后也不出現(xiàn)因吸水而膨脹的現(xiàn)象。纖維間的水分主要靠大量的微孔毛細管引力被纖維握持，或者機械地保持在纖維間的毛細管中，在正常環(huán)境溫度下水分容易輸送到纖維表面而揮發(fā)掉。

　　從目前吸濕排汗滌綸工業(yè)化情況看來，主要是利用物理法，紡十字形、Y型、T型和蜂巢等幾種異性纖維，在其表面有數(shù)量不等的微細溝槽，借助凹槽的芯吸導(dǎo)濕結(jié)構(gòu)，迅速吸收皮膚表層濕氣及汗水，并瞬間排出體外，再由布表的纖維將汗水擴散并迅速蒸發(fā)掉，從而達到吸濕排汗、調(diào)節(jié)體溫的目的，使肌膚保持干爽與涼快。

　　目前，國內(nèi)外各大著名服裝品牌公司對吸濕排汗纖維制品全方位的研究開發(fā)取得了顯著的進展，包括從纖維、染色、織布、整理和成衣，生產(chǎn)技術(shù)日益完善，產(chǎn)品的性能和品質(zhì)穩(wěn)定，已形成了一定規(guī)模的市場。吸濕排汗纖維制成的面料因具備質(zhì)輕、導(dǎo)濕、快干、涼爽、舒適、易清洗、免熨燙等優(yōu)良特性，而廣泛應(yīng)用于運動服、戶外旅游休閑服、內(nèi)衣、襯衫等領(lǐng)域，深受消費者青睞。由于其不需要添加任何助劑就能達到吸濕快干的效果，是具有耐久、綠色、安全的環(huán)保型新興面料。市場上，從機織到針織，從纖維到紗線，從面料到服裝、家紡，都可見吸濕排汗纖維產(chǎn)品的身影，已經(jīng)形成了一條完整的吸濕排汗纖維產(chǎn)業(yè)鏈。未來，吸濕排汗產(chǎn)品將向多用途發(fā)展，如工裝、軍用品、醫(yī)療、鞋類等，具有廣闊的應(yīng)用空間，未來市場發(fā)展?jié)摿o限。

　　天然纖維由于其特定的超分子結(jié)構(gòu)和表面形態(tài)，一般都具有良好的吸濕排汗功能，但對于大部分合成纖維，由于其固有的疏水特性和光滑的表面形態(tài)，難以承擔(dān)人體所需要的吸濕排汗功能。若欲賦予由這類纖維材料制成的紡織品以吸濕排汗的功能，可由以下幾個方向著手：一是從纖維原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)改性入手，改善其吸濕性；二是通過纖維材料的物理形態(tài)結(jié)構(gòu)改性，使之借助毛細管效應(yīng)而改善其吸濕和導(dǎo)濕的性能，如中空、溝槽、異截面、表面微孔、細旦化等纖維差別化技術(shù)的運用；三是通過合理的織物組織結(jié)構(gòu)設(shè)計，達到增加吸濕排汗的功效；四是采用適當?shù)暮笳砑夹g(shù)（包括涂層整理加工）賦予織物良好的吸濕排汗功能。 

     吸濕性的測定：以水滴從固定高度處滴落到平坦的測試樣表面上，測量水滴被試樣吸收時所需要的時間，通常以秒為單位。水滴被吸收的時間越短，則表示樣品的吸濕效果越好。此測定方法的對應(yīng)標準有美國的AATCC79。 

     傳導(dǎo)性能的測試：又名“爬升高度”測試，測試樣品分經(jīng)緯向取樣，垂直懸掛使試樣下端浸入水中，放置一定時間后，記錄試樣因毛細管作用所產(chǎn)生水線爬升的高度，藉此即可比較傳導(dǎo)性能的好壞。在相同的時間內(nèi)，爬升越高，即表示試樣對濕度的傳導(dǎo)性能越好。國際上采用比較多的對應(yīng)標準有日本的JISL10968.26、JISL10188.36和JISL1907。  

     蒸發(fā)即透濕性能的測試：吸濕排汗產(chǎn)品除了吸濕與傳導(dǎo)等兩項功能特性之外，對透濕性能也有較高的要求，以形成完整的整體效果。紡織產(chǎn)品透濕功能測試的基本原理是：以固定的試樣面積，給予一定量的水，監(jiān)測水量與時間的變化關(guān)系，并換算為蒸發(fā)率，常用的單位為單位時間、單位面積里濕氣的透過量。顯然，在相同時間內(nèi)，蒸發(fā)率越高即表示透濕功能越好。